کمربند لاستیکی چیست؟ انواع، ساخت و ساز و راهنمای انتخاب برای صنعت

یک خط بسته بندی متوقف می شود. ماشینی شروع به جیغ زدن می کند. یک میل بادامک چند درجه از فاز خارج می شود. در بسیاری از کارخانجات صنعتی، وجه مشترک تسمه لاستیکی است که به اشتباه انتخاب، کشش یا نگهداری شده است. تسمه لاستیکی یک قطعه یدکی عمومی نیست. این یک جزء مهندسی است که باید گشتاور، سرعت و حرکت را تحت گرما، غبار، روغن و بارهای مختلف منتقل کند.

این راهنما توضیح می‌دهد که تسمه لاستیکی چیست، چگونه کار می‌کند، از چه چیزی ساخته شده است، انواع آن‌ها در دسترس هستند و چگونه از خرابی‌هایی که باعث خرابی می‌شوند جلوگیری کنید. ما یک تولید کننده کمربند لاستیکی با بیش از سه دهه تجربه تولید هستیم، بنابراین اطلاعات در اینجا بر اساس کنترل فرآیند کارخانه و عملکرد میدانی است، نه فقط تعاریف کتاب درسی.

کمربند لاستیکی چیست؟

کمربند لاستیکی یک حلقه انعطاف پذیر است که از ترکیبات لاستیکی و مواد تقویت کننده ساخته شده است. یا نیروی مکانیکی را بین محورهای دوار منتقل می کند یا مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می کند. در سیستم‌های انتقال قدرت، تسمه دور قرقره‌ها می‌پیچد و از دندانه‌های اصطکاکی یا مکانیکی برای حمل گشتاور از قرقره محرک به قرقره رانده استفاده می‌کند.

تسمه های لاستیکی به طور کلی به دو خانواده تقسیم می شوند: تسمه نقاله و تسمه انتقال. تسمه نقاله مواد یا محصولات فله ای را حمل می کند. تسمه انتقال قدرت، سرعت و موقعیت چرخشی را بین شفت ها انتقال می دهد. این مقاله بر روی تسمه‌های انتقال، که محصولات اصلی مورد استفاده در موتورهای خودرو، ماشین‌ابزار، کمپرسورها، تجهیزات بسته‌بندی، ماشین‌آلات کشاورزی و بسیاری از محرک‌های صنعتی دیگر هستند، تمرکز دارد.

مهندسان تسمه‌های انتقال لاستیکی را انتخاب می‌کنند زیرا لرزش را کاهش می‌دهند، ناهماهنگی جزئی محور را تحمل می‌کنند، بی‌صدا کار می‌کنند و نیازی به روغن کاری ندارند. آنها همچنین درجه ای از محافظت در برابر اضافه بار را ارائه می دهند: در اثر ضربه ناگهانی، یک تسمه ممکن است بلغزد یا قبل از اینکه گیربکس یا یاتاقان گران قیمت تر آسیب ببیند.

چگونه یک تسمه لاستیکی نیرو را منتقل می کند

یک تسمه لاستیکی قدرت را به دو روش اصلی انتقال می دهد: گرفتن اصطکاکی و درگیری مثبت.

تسمه های محرک اصطکاکی برای فشار دادن تسمه به شیار قرقره به کشش متکی هستند. نیروی تماس بین سطح تسمه و قرقره باعث ایجاد اصطکاک می شود. هنگامی که قرقره محرک می چرخد، اصطکاک تسمه را به جلو می کشد و تسمه، قرقره رانده شده را می چرخاند. تسمه های V و تسمه های چند دنده از این اصل استفاده می کنند. پروفیل های گوه ای یا آجدار آنها، سطح تماس را در داخل یک شیار قرقره منطبق افزایش می دهد، که چسبندگی را بهبود می بخشد و کشش مورد نیاز را کاهش می دهد.

تسمه های محرک مثبت که معمولاً تسمه تایم یا تسمه سنکرون نامیده می شوند، از دندانه ها در سطح داخلی استفاده می کنند. این دندانه ها در شیارهای منطبق بر روی قرقره قفل می شوند. این به طور مکانیکی از لغزش جلوگیری می کند و دو شفت را در هماهنگی زاویه ای دقیق نگه می دارد. تسمه تایم دلیلی است که میل بادامک و میل لنگ در موتورهای مدرن در یک راستا باقی می مانند.

آناتومی یک کمربند لاستیکی

یک تسمه لاستیکی با کیفیت بالا یک ساختار ترکیبی است، نه یک ماده واحد. هر لایه کار خاصی دارد و کیفیت پیوند بین لایه‌ها تعیین می‌کند که تسمه چه مدت در سرویس باقی می‌ماند.

در طول تولید، لاستیک، طناب و پارچه باید تحت زمان، دما و فشار کنترل شده ولکانیزه شوند. اگر ولکانیزاسیون ناسازگار باشد، کمربند ممکن است عالی به نظر برسد اما چسبندگی داخلی ضعیفی داشته باشد. به همین دلیل است که درجه مواد خام و کنترل فرآیند مهمتر از ظاهر بصری نهایی است.

انواع اصلی تسمه لاستیکی

تسمه های لاستیکی صنعتی برای محدوده های مختلف سرعت، سطوح بار، اندازه قرقره ها و هندسه های نصب طراحی شده اند. رایج ترین انواع تسمه انتقال عبارتند از:

تسمه های V-V

تسمه های V شکل مقطع ذوزنقه ای دارند که در یک شیار قرقره منطبق حرکت می کند. عملکرد گوه ای اصطکاک بالا با کشش کمتر نسبت به تسمه تخت ایجاد می کند و تسمه های V را به اولین انتخاب برای درایوهای صنعتی با قدرت متوسط ​​تبدیل می کند. تسمه های V-برش لبه خام در برابر سایش مقاوم تر هستند و در کاربردهای با بار مداوم نسبت به تسمه های V-پیچ شده خنک تر عمل می کنند.

تسمه V-صنعتی برای انتقال نیرو این تسمه V-صنعتی مناسب درایوهای با قدرت متوسط است که در آن عمل گوه اصطکاک بالا با کشش کمتر را فراهم می کند. ساختار لبه خام آن مقاومت در برابر سایش و کارکرد خنک کننده تحت بار مداوم را بهبود می بخشد. مشاهده محصول →

کمربندهای چند دنده

تسمه های چند آجدار که تسمه های آجدار یا تسمه های پلی وی نیز نامیده می شوند، انعطاف پذیری یک تسمه تخت را با گرفتن یک تسمه V شکل ترکیب می کنند. چندین دنده طولی در امتداد سطح داخلی قرار دارند. این کار بار را در یک منطقه وسیع‌تر توزیع می‌کند، که به قرقره‌های فشرده، سرعت‌های بالاتر و عملکرد نرم‌تر نسبت به یک تسمه V-V در همان فاصله مرکزی اجازه می‌دهد.

تسمه پلی وی چند دنده برای درایوهای فشرده این تسمه دنده‌ای V شکل گرفتن تسمه V را با انعطاف‌پذیری تسمه تخت ترکیب می‌کند و طرح‌بندی‌های چند محوره فشرده و قرقره‌های کوچک را امکان‌پذیر می‌کند. ظرفیت توان بالاتر، فضای کمتر و مقاومت خوبی در برابر حرارت و روغن را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

تسمه تایم یا سنکرون

تسمه های تایم دارای دندانه هایی در قسمت داخلی هستند و روی قرقره های شیاردار کار می کنند. از آنجایی که لغزش وجود ندارد، نسبت سرعت دقیق و موقعیت شفت را ارائه می دهند. تسمه های تایم در موتورهای خودرو، ماشین آلات چاپ، رباتیک و هر برنامه ای که هماهنگ سازی دقیق ضروری است، استاندارد هستند. پروفیل های دندانه منحنی مانند طرح های دندانه قوس، فشار روی تسمه را کاهش داده و پایداری مش بندی تحت بار را بهبود می بخشد.

تسمه تایم صنعتی Arc-Tooth این تسمه تایم قوس دار، هماهنگی بدون لغزش را برای نسبت سرعت دقیق و موقعیت شفت تضمین می کند. مشخصات دندانی منحنی آن استرس را کاهش می دهد و ثبات مش را بهبود می بخشد، که برای درایوهای صنعتی با بار بالا ایده آل است. مشاهده محصول →

کمربندهای تخت

تسمه های تخت دارای مقطع مستطیلی ساده هستند و بر روی قرقره های استوانه ای کار می کنند. آنها برای کاربردهای با سرعت بالا و کشش کم با قرقره های بزرگ و سطوح صاف کارآمد هستند. تسمه های تخت به دلیل عملکرد بی صدا هنوز در بسیاری از جابجایی مواد و درایوهای صنعتی سبک استفاده می شود.

نحوه انتخاب کمربند لاستیکی مناسب

انتخاب کمربند باید با وظیفه برنامه شروع شود، نه قیمت. در تجربه ما، بیشتر خرابی‌های زودرس تسمه از انتخاب نوعی است که نزدیک به نیاز است اما با بار، محیط و هندسه قرقره واقعی مطابقت ندارد.

چک لیست انتخاب کمربند لاستیکی

• قدرت و سرعت: توان انتقال و نسبت سرعت بین دو شفت را تعریف کنید.
• بارهای شوک: چرخه های شروع و توقف مکرر یا بارهای گیر کردن نیاز به بخش قوی تر و سیم تقویت شده دارند.
• فاصله مرکز: فاصله بین مراکز شفت طول تسمه مورد نیاز و اینکه آیا به کشنده نیاز است را تعیین می کند.
• قطر قرقره: قرقره های کوچک تسمه را مجبور به خم شدن محکم تر می کند و می تواند عمر مفید را کوتاه کند.
• محیط: روغن، رطوبت، گرما، ازن و گرد و غبار ساینده همه ترکیب لاستیکی مورد نیاز را تغییر می دهند.
• روش کشش: مراکز ثابت، کشش های فنری و تنظیم دستی بر تعداد دفعاتی که تسمه نیاز به بازرسی دارد تأثیر می گذارد.

نمودار زیر مقایسه ای تقریبی از ظرفیت بار نسبی در بین انواع تسمه لاستیکی رایج را ارائه می دهد. عملکرد واقعی به عرض، اندازه بخش، ترکیب و قدرت بند ناف بستگی دارد.

بخش تسمه را فقط بر اساس فاصله مرکز محور یا طول تسمه انتخاب نکنید. سطح مقطع و پروفیل دندان باید با گشتاور دینامیکی، انحراف مجاز و قوس تماس قرقره مطابقت داشته باشد.

چرا کیفیت ساخت مهم است

یک تسمه لاستیکی می تواند قبل و بعد از تولید خوب یا بد یکسان به نظر برسد، اما عمر مفید آن می تواند بیش از پنجاه درصد متفاوت باشد. تفاوت معمولاً در کشش طناب، دقت پروفیل دندان و چرخه ولکانیزاسیون است.

ما یک تولید کننده هستیم، نه فقط یک شرکت تجاری. کارخانه ما در نینگبو 32000 متر مربع را پوشش می دهد و بیش از 120 میلیون تسمه لاستیکی در سال تولید می کند. ما در تهیه پیش نویس استانداردهای ملی و صنعتی برای تسمه های انتقال لاستیکی شرکت کرده ایم و سیستم های مدیریت گواهی ISO 9001، ISO 14001 و ISO 45001 را حفظ می کنیم. این استانداردها بر نحوه کنترل مواد، پخت لاستیک و اندازه گیری ابعاد نهایی تأثیر می گذارد.

برای درایوهای دقیق، کنترل ابعاد بسیار مهم است. یک تسمه سنکرون باید گام دقیقی را در سراسر هر دندان حفظ کند. حتی یک تغییر کوچک در گام بند ناف استرس متمرکز ایجاد می کند و منجر به ترک زودرس دندان می شود. همین منطق برای زاویه بخش تسمه V و فاصله دنده در یک تسمه چند دنده اعمال می شود.

مشکلات رایج کمربند لاستیکی و نحوه پیشگیری از آنها

اکثر خرابی های تسمه لاستیکی از الگوهای قابل تشخیص پیروی می کنند. در عیب یابی، مفیدترین شواهد این است که سایش در کجا رخ می دهد و سطح فرسوده چگونه به نظر می رسد.

هر خرابی تسمه لاستیکی ناشی از خود تسمه نیست. قرقره های فرسوده، ناهماهنگی محور و آلودگی به همان اندازه منابع رایج مشکل هستند. سوابق ساعات کار با تسمه و الگوهای خرابی را نگه دارید تا به جای تکرار، بتوان علت اصلی را شناسایی کرد.

سوالات متداول کمربند لاستیکی

افکار نهایی

تسمه لاستیکی یک جزء ساده به نظر می رسد، اما عملکرد آن به ترکیب، طناب، طراحی دندان و قوام ساخت بستگی دارد. انتخاب نوع تسمه مناسب و حفظ تنش و تراز صحیح باعث کاهش زمان از کار افتادگی و افزایش عمر سیستم درایو می شود.

اگر در حال ارزیابی یک تسمه لاستیکی برای یک درایو صنعتی هستید، با شرایط عملیاتی شروع کنید و از سازنده در مورد ساختار ترکیبی و طناب بپرسید. جزئیات بیشتر در مورد کارخانه و گواهینامه های ما در صفحه درباره ما موجود است. اگر نمی توانید از برگه داده تصمیم بگیرید، با تیم مهندسی ما با مشخصات درایو تماس بگیرید تا بتوانیم به شما کمک کنیم تا انتخاب را به کمربندی محدود کنید که به طور قابل اعتمادی تحت بار و محیط واقعی شما کار کند.