دو ماده متداول تسمه مورد استفاده برای تسمه تایم صنعتی کدامند؟

تسمه تایم صنعتی اجزای محوری در سیستم های محرک مکانیکی دقیق هستند و انتخاب مواد بدنه اساساً کارایی، دوام و انعطاف پذیری محیطی تسمه را تعیین می کند. در حال حاضر، دو ماده پرکاربرد بدنه در بخش صنعتی، لاستیک کلروپرن با کارایی بالا (نئوپرن) و پلی اورتان ترموپلاستیک (PU) هستند. هر ماده ترکیبی متمایز از ساختار شیمیایی و خواص فیزیکی را ارائه می‌دهد که آنها را در جایگاه‌های کاربردی مربوطه خود ضروری می‌سازد.

کمربندهای لاستیکی کلروپرن: پایه سنت و قابلیت اطمینان

لاستیک کلروپرن یا پلی کلروپرن به دلیل عملکرد عالی در سراسر جهان، مدت طولانی ماده غالب در تولید تسمه تایم بوده است. به عنوان یک نوع لاستیک مصنوعی، از طریق فرآیند ولکانیزاسیون تشکیل می شود که انعطاف پذیری و دوام استثنایی را به تسمه تایم نهایی می بخشد.

انعطاف پذیری برتر و مقاومت در برابر خستگی

مهمترین مزیت بدنه تسمه لاستیکی کلروپرن انعطاف پذیری و مقاومت فوق العاده آن در برابر خستگی خمشی است. در سیستم‌های محرکی که شامل سرعت‌های بالا، محورهای متعدد یا قطر قرقره‌های کوچک هستند، تسمه باید تحت خمش و خمش متقابل و مکرر و شدید قرار گیرد. لاستیک کلروپرن به طور موثری این تنش های خمشی را توزیع می کند و به طور قابل توجهی عمر مفید تسمه را در شرایط عملیاتی دینامیکی افزایش می دهد. این ویژگی به ویژه برای ماشین آلاتی که نیاز به طراحی فشرده و عملیات فرکانس بالا دارند بسیار مهم است.

دمای وسیع و تحمل محیطی

تسمه های تایم لاستیکی کلروپرن استاندارد محدوده دمای عملیاتی نسبتاً وسیعی را حفظ می کنند، معمولاً بین -20∘C و 100∘C . تسمه های لاستیکی با کارایی بالا، که از طریق ترکیب تخصصی ایجاد شده اند، حتی می توانند این محدوده حرارتی را بیشتر گسترش دهند. علاوه بر این، لاستیک کلروپرن درجه ای از مقاومت را در برابر بیشتر روغن های غیر معطر، اسیدهای ضعیف و بازهای ضعیف نشان می دهد. این ماده همچنین دارای تاخیر در شعله قابل قبولی است و یک مزیت ایمنی در محیط های صنعتی با الزامات خاص ایمنی آتش نشان می دهد.

بلوغ تولید و کارایی هزینه

فرآیندهای تولید تسمه‌های تایم لاستیکی کلروپرن بالغ هستند و تولید انبوه با راندمان بالا را ممکن می‌سازند و از مقرون به صرفه بودن آنها اطمینان می‌دهند. این آنها را به راه حل اقتصادی ترجیحی برای ماشین آلات عمومی، سیستم های HVAC و کاربردهای انتقال بار متوسط ​​به کم تبدیل می کند. خواص چسبندگی آن با اعضای کششی مانند فایبر گلاس، پلی استر یا طناب های فولادی در طول زمان بهینه شده است و جاسازی پایدار و استحکام کششی بالا را تضمین می کند.

تسمه های پلی اورتان: معیاری برای دقت و مقاومت در برابر سایش

تسمه های تایم پلی اورتان (PU) استاندارد بالاتری را در فناوری انتقال مدرن نشان می دهد. بر خلاف لاستیک که از ولکانیزه شدن شیمیایی تشکیل می شود، پلی یورتان گرمانرم از طریق اکستروژن مذاب یا فرآیندهای ریخته گری تولید می شود. بسته به روش ساخت، تسمه های PU در درجه اول به تسمه های با انتهای باز (اکسترود شده) و تسمه های بی پایان (ریخته گری یا قالب گیری) تقسیم می شوند.

مقاومت سایشی و برشی استثنایی

بارزترین ویژگی مواد پلی اورتان مقاومت بسیار بالای آن در برابر سایش و سایش است. در محیط هایی که ذرات ساینده یا گرد و غبار وجود دارند، یا در کاربردهای بار دینامیکی بالا که نیاز به توقف و شروع مکرر دارند، سایش سطحی تسمه های PU به طور قابل توجهی کمتر از لاستیک است. علاوه بر این، استحکام برشی دندانه های تسمه PU برتر است، که به آن اجازه می دهد به طور موثر در برابر خطر برش دندان در هنگام انتقال گشتاور بالا یا تحمل بارهای ضربه ای بالا مقاومت کند.

ایده آل برای موقعیت یابی با دقت بالا و محیط های تمیز

با توجه به توانایی دستیابی به کنترل تحمل سخت تر و ثبات ابعادی در طول تولید، تسمه تایم پلی اورتان ماده انتخابی برای درایوهای موقعیت یابی با دقت بالا است. در کاربردهایی مانند ماشین‌های CNC، تجهیزات خودکار، روباتیک و ماژول‌های خطی که حداکثر دقت هماهنگ‌سازی را می‌طلبد، تسمه‌های PU خطای گام پایین‌تری ارائه می‌دهند. علاوه بر این، مواد PU حاوی مواد افزودنی مانند سولفیدها نیست، که می تواند مواد فرار را آزاد کند، و آن را با الزامات اتاق تمیز سخت صنایع فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و صنایع نیمه هادی مطابقت می دهد.

مقاومت عالی در برابر روغن و مواد شیمیایی

پلی اورتان مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن های معدنی، گریس ها و حلال های شیمیایی مختلف دارد. در محیط‌هایی مانند ماشین‌کاری و تولید خودرو، که تماس با روان‌کننده‌ها و سیال‌های برش معمول است، تسمه‌های زمان‌بندی PU عملکرد پایدار را حفظ می‌کنند و در برابر تورم یا سخت شدن مقاومت می‌کنند. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر هیدرولیز و پیری ازن دارند، تسمه‌های زمان‌بندی PU در مقایسه با لاستیک کلروپرن سنتی، طول عمر بالاتری دارند.

ملاحظات حرفه ای برای انتخاب مواد

در کاربردهای صنعتی عملی، انتخاب مواد تسمه تایم صحیح یک فرآیند مبادله چند عاملی است. مهندسان طراح باید تصمیم خود را بر مبنای ارزیابی دقیق محیط عملیاتی خاص، ویژگی های بار، سرعت مورد نیاز و محدودیت های بودجه قرار دهند.