عوامل اصلی موثر بر خواص کششی تسمه های انتقال لاستیکی چیست؟- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.

عملکرد کششی a کمربند لاستیکی به عملکرد آن تحت نیروی کششی اشاره دارد. این مشخصه به طور مستقیم با پایداری و قابلیت اطمینان تسمه انتقال تحت بار، راه اندازی و شرایط عملیاتی مرتبط است.

نقش لایه تقویت کننده الیاف

منبع مقاومت کششی

تسمه های محرک لاستیکی معمولاً حاوی تقویت کننده های الیافی مانند پلی استر، نایلون یا فایبرگلاس هستند. طرح و جهت این الیاف در ماتریس لاستیکی به طور مستقیم استحکام کششی تسمه محرک را تعیین می کند. عملکرد لایه فیبر این است که با تحمل نیروی کششی از کشش و شکستن تسمه انتقال تحت کشش زیاد جلوگیری می کند.

نوع فیبر و انتخاب

انواع مختلف الیاف دارای استحکام کششی و مدول کششی متفاوتی هستند. الیاف نایلون به طور کلی دارای استحکام کششی بالاتری هستند، در حالی که الیاف پلی استر ممکن است کشش بیشتری داشته باشند. تولیدکنندگان باید نوع مناسب فیبر را بر اساس نیازهای کاربرد خاص انتخاب کنند و طرح خود را برای بهبود خواص کششی کلی تسمه محرک بهینه کنند.

خواص کششی مواد لاستیکی

اتصال عرضی زنجیره مولکولی لاستیکی

مواد لاستیکی تسمه انتقال لاستیکی باید مقاومت کششی خوبی داشته باشد. زنجیره های مولکولی لاستیک می توانند به طور موثر در برابر کشش و پیچش از طریق یک ساختار متقاطع مقاومت کنند. فرآیند ولکانیزاسیون یکی از مراحل کلیدی در ساخت تسمه های انتقال لاستیکی است. با کنترل شرایط ولکانیزاسیون، می توان به اتصال عرضی موثر زنجیره های مولکولی لاستیک دست یافت و مقاومت کششی آن را بهبود بخشید.

سختی و کشش لاستیک

سختی و خاصیت ارتجاعی لاستیک تاثیر مهمی بر خواص کششی دارد. لاستیک سخت تر به طور کلی مقاومت کششی بهتری ایجاد می کند، اما لاستیک بیش از حد سخت ممکن است خاصیت ارتجاعی را قربانی کند و در شرایط بارگذاری بالا مستعد ترک خوردن شود. تولیدکنندگان باید تعادلی بین سختی و کشش ایجاد کنند تا نیازهای کاربردهای خاص را برآورده کنند.

طراحی سطح و بافت

نقش بافت

طراحی و بافت سطح تسمه محرک مستقیماً بر اصطکاک بین آن و سایر اجزاء تأثیر می گذارد و در نتیجه بر خواص کششی تأثیر می گذارد. بافت هایی که به درستی طراحی شده اند، سطح بیشتری را فراهم می کنند، گرمای اصطکاکی را پخش می کنند و سایش را کاهش می دهند. علاوه بر این، بافت سطح با دقت طراحی شده به جلوگیری از لغزش و بهبود راندمان انتقال کمک می کند.

فرآیند تولید بافت

قالب ها و فرآیندهای ساخت مورد استفاده در ساخت تسمه محرک نیز بر بافت سطح تأثیر می گذارد. فرآیندهای تولید با کیفیت بالا، بافت سطحی یکنواخت و پایدار را تضمین می کند، از سایش ناهموار جلوگیری می کند و خواص کششی را بهبود می بخشد.

بهینه سازی فرآیند تولید

مخلوط لاستیکی همگن

اطمینان از یک مخلوط لاستیکی همگن در طول فرآیند تولید برای بهبود خواص کششی بسیار مهم است. اختلاط یکنواخت توزیع یکنواخت مواد افزودنی، پرکننده‌ها و الیاف را در لاستیک تضمین می‌کند و از تفاوت‌های عملکردی موضعی جلوگیری می‌کند و خواص کششی کلی را بهبود می‌بخشد.

فرآیند ولکانیزاسیون مناسب

ولکانیزاسیون یکی از مراحل کلیدی در تولید تسمه محرک لاستیکی است. فرآیند ولکانیزاسیون مناسب ساختار متقاطع لاستیک را تضمین می کند و مقاومت کششی و عملکرد کلی آن را بهبود می بخشد. پارامترهایی مانند زمان ولکانیزاسیون، دما و فشار باید به شدت کنترل شوند.

در نتیجه