تقویت کننده های پارچه:
پلی استر: پارچه پلی استر یکی از متداول ترین مواد تقویت کننده است
تسمه های رانندگی لاستیکی . استحکام کششی عالی، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر رطوبت و سایش را ارائه می دهد. تسمه های تقویت شده با پلی استر اغلب در کاربردهایی که به استحکام و انعطاف پذیری متوسطی نیاز است، مانند ماشین آلات صنعتی و سیستم های محرک خودرو ترجیح داده می شوند.
نایلون: پارچه نایلونی به دلیل استحکام کششی بالا و مقاومت عالی در برابر سایش شناخته شده است. اغلب در کاربردهای سنگین که در آن تسمه ها تحت بارهای زیاد و شرایط عملیاتی شدید قرار دارند استفاده می شود. تسمه های تقویت شده با نایلون در صنایعی مانند معدن، ساخت و ساز و کشاورزی یافت می شوند.
آرامید (کولار): الیاف آرامید که معمولاً با نام تجاری Kevlar شناخته می شوند، به دلیل نسبت استثنایی قدرت به وزن خود مشهور هستند. آنها به طور قابل توجهی از فولاد بر اساس وزن به وزن قوی تر هستند. تسمه های تقویت شده با آرامید در کاربردهایی استفاده می شوند که به استحکام کششی شدیدی نیاز دارند، مانند موتورهای مسابقه ای با عملکرد بالا و ماشین آلات صنعتی سنگین.
تقویت بند ناف:
طناب فولادی: طناب‌های فولادی از سیم‌های فولادی تشکیل شده‌اند که در دسته‌های موازی قرار گرفته‌اند و درون ماتریس لاستیکی تعبیه شده‌اند. تقویت بند ناف فولادی استحکام کششی بسیار بالایی دارد و اغلب در کاربردهای سنگین و با سرعت بالا استفاده می شود. تسمه های تقویت کننده طناب فولادی معمولاً در صنایعی مانند معدن، معدن و تولید فولاد یافت می شوند.
طناب فیبر: تقویت کننده های سیم فیبر از موادی مانند فایبرگلاس یا فیبر کربن ساخته می شوند. اگرچه به اندازه طناب های فولادی قوی نیستند، اما در عین سبک بودن، استحکام کششی خوبی را ارائه می دهند. تسمه های تقویت شده با طناب فیبر در کاربردهایی استفاده می شود که وزن یک فاکتور حیاتی است، مانند هوافضا و قطعات خاص خودرو.
تقویت کننده های هیبریدی:
برخی از تسمه‌های لاستیکی از ترکیبی از تقویت‌کننده‌های پارچه و بند ناف استفاده می‌کنند تا از مزایای هر دو ماده استفاده کنند. به عنوان مثال، یک تسمه ممکن است دارای لایه های پارچه ای برای انعطاف پذیری و تقویت بند ناف برای استحکام بیشتر در مناطق خاص باشد. این تقویت‌کننده‌های ترکیبی برای برآورده کردن نیازهای خاص برنامه و در عین حال بهینه‌سازی عملکرد کمربند طراحی شده‌اند.
استقرار تقویت کننده:
چیدمان و جهت گیری مواد تقویت کننده در ساختار کمربند به دقت مهندسی شده است تا از توزیع بهینه بار و مقاومت در برابر کشش یا کشیدگی اطمینان حاصل شود. قرارگیری صحیح آرماتورها در دستیابی به عملکرد مطلوب و طول عمر تسمه بسیار مهم است.
چسبندگی به لاستیک:
اطمینان از چسبندگی قوی بین مواد تقویت کننده و ماتریس لاستیکی ضروری است. فرآیند چسبندگی معمولاً از طریق عوامل تقویت کننده چسبندگی ویژه و ولکانیزاسیون در طول فرآیند تولید به دست می آید. چسبندگی مناسب برای جلوگیری از جدا شدن لایه های تقویت کننده و حفظ یکپارچگی تسمه حیاتی است.
تسمه تایم پایان باز در پاسخ به نیازهای صنعتی اخیر برای اتوماسیون و صرفه جویی در انرژی در تجهیزات و فرآیندهای تولید، که معمولاً در درایوهای حرکت خطی استفاده می شود، توسعه یافته است.
En 
Tel: +86-0574-62498188 62497298
Fax: +86-0574-62497297
E-mail: kaichi@gul-tz.com
Add: شماره 65، جاده جینیو میانی، شهر موشان، شهر یویائو، استان ژجیانگ، چین
