تسمه مسطح یک انتقال انعطاف پذیر یا جزء انتقال دهنده با سطح در حال اجرا پهن و مسطح است. این می تواند قدرت چرخشی را بین قرقره ها انتقال دهد، محصولات را از طریق تجهیزات تولید منتقل کند، یا حرکت کنترل شده را در ماشین آلات فشرده ارائه دهد. مقطع ساده آن از عملکرد صاف، لرزش کم، حرکت کارآمد با سرعت بالا و نصب انعطاف پذیر در فواصل طولانی مرکز پشتیبانی می کند.
کاربران صنعتی در جستجوی یک مورد قابل اعتماد کمربند تخت باید مواد تسمه، ضخامت، عرض، ساختار اتصال، قطر قرقره، سرعت کار، بار، دما و اصطکاک سطح مورد نیاز را ارزیابی کند. این عوامل مستقیماً بر دقت ردیابی، عمر سرویس، راندمان انتقال و پایداری نوار نقاله تأثیر میگذارند.
تسمه های تخت از طریق اصطکاک بین سطح تسمه و صفحه قرقره، گشتاور را از یک قرقره موتور به یک قرقره رانده منتقل می کنند.
نوار نقاله های مسطح یک سطح حمل مداوم برای کارتن ها، قطعات، ورق ها، بسته ها، ظروف و محصولات صنعتی سبک را فراهم می کنند.
تسمههای تخت نازک در چاپگرها، تجهیزات اندازهگیری، درایوهای فشرده، ماشینهای اداری، سیستمهای نساجی و مکانیسمهای موقعیتیابی استفاده میشوند.
کمربند صاف چیست؟ این یک تسمه با سطح مقطع مستطیل شکل و سطح تماس نسبتاً بزرگ است. بر خلاف تسمه هایی که در داخل شیارهای شکلی کار می کنند، یک تسمه مسطح معمولاً روی یک صفحه قرقره صاف یا کمی تاج دار می گذرد. قدرت از طریق اصطکاک منتقل می شود، در حالی که نسخه های نقاله محصولات را مستقیماً روی سطح تسمه حمل می کنند.
ساخت کمربند تخت ممکن است شامل پارچه پلی استر، ورق نایلون، لاستیک، پلی اورتان، پارچه پنبه ای، فیلم پلی آمید، پوشش های اصطکاکی یا لایه های کامپوزیت چند لایه باشد. هر سازه تعادل متفاوتی از انعطاف پذیری، استحکام کششی، پایداری ابعادی، مقاومت در برابر سایش، چسبندگی و مقاومت در برابر شرایط محیطی را فراهم می کند.
هدف اصلی کمربندهای تخت چیست؟ هدف اصلی به طراحی دستگاه بستگی دارد. یک تسمه تخت انتقال قدرت چرخشی بین شفت ها را ارائه می دهد. یک تسمه نقاله مسطح، محصولات را بین موقعیت های پردازش پشتیبانی می کند و حرکت می دهد. یک کمربند تخت دقیق حرکت در تجهیزاتی را که به سرعت پایدار و لرزش کم نیاز دارند کنترل می کند.
برای انتقال قطعات بین ایستگاه های مونتاژ، بازرسی، مرتب سازی، برچسب زدن و بسته بندی استفاده می شود.
حرکت کنترل شده را برای کارتن ها، کیسه ها، بطری ها، سینی ها، برچسب ها و محصولات بسته بندی شده فراهم می کند.
از تغذیه دقیق، کشیدن، موقعیت یابی و حمل و نقل کاغذ، فیلم، برچسب ها و ورق های چاپ شده پشتیبانی می کند.
مناسب برای انتقال سبک وزن و حرکت مداوم که در آن دویدن صاف مهم است.
برای انتقال قطعات کوچک، مجموعه های مدار، محفظه ها و محصولات الکترونیکی نهایی استفاده می شود.
تسمه های نازک از حرکت کم نویز در اسکنرها، تجهیزات اداری، ابزارآلات تست و مکانیزم های فشرده پشتیبانی می کنند.
نوار نقاله های تخت از یک موتور، قرقره محرک، قرقره دم، بستر نگهدارنده، مکانیسم کشش و حلقه تسمه پیوسته استفاده می کنند. موتور قرقره محرک را می چرخاند. اصطکاک بین سطح قرقره و تسمه باعث ایجاد حرکت تسمه می شود. محصول روی سطح حمل بالایی باقی می ماند در حالی که بخش پایینی تسمه به زیر نوار نقاله برمی گردد.
یک موتور و گیربکس سرعت و گشتاور مورد نیاز را برای قرقره محرک فراهم می کند.
تماس قرقره و کشش صحیح کشش کافی برای حرکت تسمه بدون لغزش زیاد ایجاد می کند.
سطح بالای تسمه محصولات را در یک بستر کشویی یا غلتک های نگهدارنده حمل می کند.
تسمه در اطراف قرقره دم حرکت می کند و برای کار مداوم به قسمت محرک باز می گردد.
| پارامتر | محدوده مرجع مشترک | چرا اهمیت دارد |
| عرض کمربند | 20 میلی متر تا 2000 میلی متر | منطقه پشتیبانی محصول و ظرفیت انتقال عملی را تعیین می کند. |
| ضخامت تسمه | 0.5 میلی متر تا 10 میلی متر | بر انعطاف پذیری، استحکام، سازگاری قرقره و وزن تسمه تأثیر می گذارد. |
| سرعت نوار نقاله | 0.1m/s تا 5m/s | باید با نرخ تولید، ثبات محصول و دقت انتقال مطابقت داشته باشد. |
| قطر قرقره | 20 تا 300 میلی متر | باید حداقل نیاز خمشی کمربند انتخابی را برآورده کند. |
| دمای عملیاتی | -30 تا 120 درجه سانتی گراد | محدودیت های واقعی به مواد تسمه، پوشش، اتصال و زمان قرار گرفتن در معرض بستگی دارد. |
| مشخصات سطح | صاف، خشن، چسبنده، طرح دار | اصطکاک، عملکرد آزادسازی، پایداری محصول و تمیز کردن را کنترل می کند. |
| روش کشش | پیچ، فنر، جاذبه، پنوماتیک | کشش مناسب تسمه را با تغییر بار و طول تسمه حفظ می کند. |
| نوع مفصل | بی پایان، اتصال انگشتی، اسکیت شده، مکانیکی | بر انعطاف پذیری، ارتعاش، روش نصب و استحکام مفصل تأثیر می گذارد. |
مقادیر بالا ارجاعات کلی هستند نه محدودیت های ثابت. مشخصات نهایی باید بر اساس ساختار تسمه، بار محصول، آرایش قرقره، سرعت، چرخه وظیفه و محیط عملیاتی تعیین شود.
عبارت "یک تسمه تخت، قرقره A را به قرقره B متصل می کند" یک سیستم محرک اصطکاکی اولیه را توصیف می کند. قرقره A معمولاً قرقره محرکی است که به یک موتور یا شفت ورودی متصل می شود. قرقره B قرقره محرکی است که به شفت دستگاه متصل است. چرخش قرقره A تسمه را حرکت می دهد و تسمه متحرک قرقره B را می چرخاند.
در یک درایو تسمه باز، قرقره A و قرقره B در یک جهت می چرخند. در یک درایو تسمه متقاطع، آنها در جهت مخالف می چرخند. ترتیبات ضربدری باعث افزایش پیچش تسمه و تماس لبه ها می شود، بنابراین زمانی که عرض، سرعت و عمر تسمه مهم هستند، نیاز به ارزیابی دقیق دارند.
N نشان دهنده سرعت قرقره است. D نشان دهنده قطر قرقره است. سرعت خروجی واقعی می تواند به دلیل کشش تسمه، خزش الاستیک، تغییرات بار و لغزش سطح متفاوت باشد.
هنگامی که قطر قرقره A 100 میلی متر است و با 1200 دور در دقیقه می چرخد، در حالی که قطر قرقره B 200 میلی متر است، سرعت تئوری قرقره B تقریباً 600 دور در دقیقه است.
نحوه ساخت یک قرقره تسمه تخت به اندازه شافت، توان انتقالی، سرعت قرقره، عرض تسمه، فضای نصب موجود و روش ساخت بستگی دارد. قرقره های تسمه تخت ممکن است از فولاد، آلیاژ آلومینیوم، چدن یا پلاستیک های مهندسی مناسب تولید شوند.
قطر قرقره، عرض صورت، قطر سوراخ، طول توپی، کلید و اتصال شفت را تعیین کنید.
مواد را با توجه به سرعت، گشتاور، وزن تجهیزات، قرار گرفتن در معرض خوردگی و نیازهای ماشینکاری انتخاب کنید.
قطر بیرونی، سطح قرقره، توپی، سوراخ و سطوح انتهایی را با تمرکز کنترل شده بچرخانید.
سوراخ ها و لبه های تیز را بردارید. یک سطح ثابت و مناسب برای اصطکاک تسمه پایدار حفظ کنید.
هنگامی که قرقره با سرعت چرخش بالا کار می کند تعادل استاتیک یا دینامیکی را ارزیابی کنید.
هر دو قرقره را با شفت های موازی و وجه های قرقره که به درستی تراز شده اند نصب کنید.
یک تاج خفیف می تواند به یک تسمه صاف در نزدیکی مرکز قرقره کمک کند. تاج گذاری بیش از حد می تواند فشار را در مرکز کمربند متمرکز کند و خستگی را تسریع کند.
سطح قرقره معمولاً باید پهن تر از تسمه باشد تا تسمه فاصله عملیاتی کافی داشته باشد.
زنگ زدگی، روغن، آثار تیز ماشینکاری، باقیمانده جوش و آسیب لبه می تواند کشش را کاهش دهد یا به تسمه آسیب برساند.
نحوه ساخت یک تسمه محرک مسطح به چیزی بیش از بریدن یک نوار لاستیکی یا پارچه نیاز دارد. یک تسمه محرک مسطح قابل اعتماد به یک لایه کششی پایدار، ضخامت دقیق کنترل شده، لبههای مستقیم، سطح اصطکاک مناسب و اتصالی با قابلیت خمش مکرر نیاز دارد.
مفصلی که عمود بر خط مرکزی تسمه نباشد می تواند حرکت جانبی مکرر را در طول هر چرخش ایجاد کند. اتصال بیش از حد ضخیم می تواند ضربه، نویز، لرزش و حرکت محصول ناپایدار ایجاد کند.
یک تسمه مسطح با عرض 4 میلی متر، یک تسمه مسطح باریک است که برای سیستم های درایو فشرده، سبک و دقیق طراحی شده است. ممکن است در تجهیزات اداری کوچک، مکانیزمهای چاپ، اسکنرها، دستگاههای ضبط، ابزار اندازهگیری، ماژولهای حمل و نقل فشرده و سیستمهای چرخشی کمبار استفاده شود.
عرض به تنهایی سازگاری را تعیین نمی کند. یک تسمه 4 میلی متری صاف باید با محیط، ضخامت، الاستیسیته، سطح اصطکاک، ساختار اتصال و حداقل قطر قرقره مطابقت داشته باشد. تسمه های باریک به ناهماهنگی قرقره، لبه های تیز قرقره، کشش ناهموار و نصب نادرست حساس هستند.
نحوه مسطح ساختن تسمه به این بستگی دارد که تسمه دارای پیچ شدن موقت، تغییر شکل ذخیره سازی، تکان دادن لبه، تورم شیمیایی، آسیب حرارتی یا جدا شدن لایه داخلی باشد. پیچخوردگی سبک ناشی از ذخیرهسازی ممکن است گاهی با قرار دادن تسمه بر روی یک سطح تمیز و صاف تحت فشار توزیع یکنواخت کاهش یابد.
کمربند را صاف یا روی یک رول به اندازه کافی بزرگ نگهداری کنید. فشار یکنواخت را بدون تا کردن یا خم کردن شدید کمربند اعمال کنید.
تهویه دمای پایین کنترل شده ممکن است امکان پذیر باشد، اما فقط در محدوده دمایی مواد خاص کمربند.
تسمه هایی را که لایه لایه شدن، ترک های عمیق، امواج لبه شدید، کشیدگی دائمی یا لایه های کششی آسیب دیده را نشان می دهند، تعویض کنید.
تفاوت بین تسمه تخت و تسمه V چیست؟ تفاوت های اصلی شکل مقطع، طراحی قرقره، مکانیسم اصطکاک، رفتار ردیابی، فاصله مرکز مناسب و چگالی توان است.
| مورد مقایسه | کمربند تخت | کمربند V |
| مقطع | پروفیل مستطیلی تخت | نیمرخ ذوزنقه ای شکل |
| نوع قرقره | صورت قرقره صاف یا کمی تاج دار | قرقره شیاردار |
| اصل کشش | اصطکاک در سراسر صفحه قرقره | اصطکاک با عمل گوه افزایش می یابد |
| فاصله مرکز | برای فواصل مرکزی طولانی تر مناسب است | در ترتیبات درایوهای فشرده رایج است |
| عملکرد با سرعت بالا | مناسب زمانی که به درستی طراحی شده و متعادل باشد | مناسب برای بسیاری از سرعت های صنعتی عمومی |
| الزام ردیابی | به تراز دقیق قرقره نیاز دارد | شیارهای قرقره هدایت جانبی را فراهم می کنند |
| توان هر عرض تسمه | به شدت به عرض و کشش تسمه بستگی دارد | به طور کلی به دلیل عملکرد گوه بالاتر است |
| سطح حمل مداوم | مناسب برای انتقال مستقیم محصول | معمولاً به عنوان سطح حمل استفاده نمی شود |
| برنامه های کاربردی معمولی | نوار نقاله، ماشین های دقیق، درایوهای پرسرعت | پمپ ها، فن ها، کمپرسورها، ماشین آلات عمومی |
هنگامی که قرقره ها موازی نیستند، قاب نوار نقاله همسطح نیست، کشش در عرض تسمه متفاوت است، اتصالات زاویه دار است، مواد خارج از مرکز بارگیری می شود، یا آلودگی باعث تغییر اصطکاک در یک بخش قرقره می شود، یک نوار نقاله تخت ممکن است به سمت یک طرف حرکت کند.
مناسب زمانی که عملیات تمیز، مقاومت در برابر سایش، اصطکاک مداوم و تماس کنترل شده محصول مورد نیاز است.
برای بسیاری از کاربردهای انتقال و انتقال، چسبندگی، جذب لرزش و کشش قابل اعتماد را فراهم می کند.
پایداری ابعادی، استحکام کششی و مناسب بودن برای سیستم های انتقال فشرده و پرسرعت را ارائه می دهد.
انعطاف پذیری را فراهم می کند و می تواند با پوشش های مختلف برای الزامات اصطکاک، آزادسازی و سایش تولید شود.
اطلاعات دقیق کاربرد، خطاهای ابعادی را کاهش می دهد و انتخاب ساختار کمربند مناسب را آسان می کند. علامت گذاری کمربند موجود می تواند کمک کند، اما ابعاد اندازه گیری شده و شرایط عملیاتی پایه قابل اعتمادتری برای تولید فراهم می کند.
عرض کمربند, thickness, endless circumference, and acceptable tolerances.
قطر قرقره درایو، قطر قرقره دم، فاصله مرکز و پهنای صورت قرقره.
سرعت در حال اجرا، توان ارسالی، بار محصول، ساعات کاری و فرکانس شروع توقف.
دما، رطوبت، روغن، گرد و غبار، مواد شیمیایی، سایش و تمیز کردن الزامات.
آزادسازی صاف، چسبندگی بالا، اصطکاک کم، مقاومت در برابر سایش یا الگوی سطحی خاص.
ساخت و ساز بی پایان، اتصال در محل، بست مکانیکی، یا فضای نصب محدود.
می تواند، اما تراز دقیق شفت و کشش پایدار اهمیت ویژه ای پیدا می کند. یک تاج کوچک با طراحی مناسب اغلب برای بهبود مرکز تسمه استفاده می شود.
علل احتمالی عبارتند از کشش اولیه ناکافی، زاویه بسته شدن قرقره کم، آلودگی روغن، گشتاور راه اندازی بیش از حد، سطح تسمه فرسوده، یا قرقره محرک کم حجم.
خیر. کشش بیش از حد می تواند یاتاقان ها را اضافه بار کند، تسمه را کشیده، تنش اتصال را افزایش دهد و عمر مفید را کاهش دهد. کشش باید برای جلوگیری از لغزش زیر بار مورد نظر کافی باشد.
برخی از سازه ها می توانند هر دو عملکرد را انجام دهند، اما تسمه نهایی باید با توجه به مقاومت کششی مورد نیاز، اصطکاک سطح، انعطاف پذیری، اندازه قرقره و تماس محصول انتخاب شود.
عرض 4 میلی متر، محیط بی پایان، ضخامت، کشش، قطر قرقره، سرعت کار، و اینکه آیا تسمه اصلی بدون درز یا متصل است را تأیید کنید.
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر
مشاهده بیشتر